企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司官网: | www.qdrunchang.... |
公司地址: | 胶州市阜安工业园内 |
发布时间:2021-12-03 01:38:45
螺旋压力机可分为两种方式,一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式,另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机,均视为螺旋压力机的一种。
一般螺旋压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外,螺旋压力机,特别是摩擦压力机结构简单,制造容易,所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。
模架开发
模架主要结构形式是根据压力机技术参数、模锻工艺方案、锻模结构类别、锻模安装与调整等进行设计,同时参照JB/T5110.4~7标准施行量化设计。
模座 考虑到上下模座本身应具有足够强度、刚度、***精度,使设备在锻造过程中引起弹性变形,不致影响锻件高度方向尺寸,同时考虑经济性及机加工方便,我们选材料为QT450—10。为保证整体模架导向精度、形位公差及所有尺寸公差,机加工方面采取了龙门数控加工中心加工,模腔粗糙度要求不大于3.2。导套孔、导柱孔不大于1.6mm,采取以上这些措施可以很好满足其性能所要求。
在锻造中,我们常遇到大设备做小锻件的情况。为了充分发挥设备能力,解决“大马拉小车”的问题,通常采取一模多锻的方式,在这种模架上也做了大量尝试,并取得了很好效果。对于方形模块我们采取几个模膛对称布置。典型的是卡车上球座锻件锻模,这个锻件分模面不是平面分模,在锻造过程中水平分力较大,如果单靠平衡锁扣来平衡水平分力势必要相应增加模块体积,采取锻件对称布局让锻造件分模面也成为对称布局,使锻件本身水平分力就得到了抵消,同时把两个模块并列放在一个模架内,来实现了“一机多模”,这样的锻造方式大幅提高了设备的利用率与锻造效率。免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,产品网对此不承担任何责任。产品网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
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