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螺旋压力机起源于公元15世纪的德国，有个叫约翰·唐地贝格的人发明了一种活字印刷机，涂上油墨的活字板通过螺旋装置被压摁在纸上。这种机器被当作榨葡萄和橄榄油的木制螺栓压榨机来使用，可以说是所有压力机械的起源。它采用的是逐步花时间压缩的施加静压方式。

螺旋压力机的历史

在欧洲的博物馆中，同样陈列有通过静压进行热锻造的螺旋压力机。据推测是在中世纪，用于制造城市及教会的钢制门窗及五金部件的。

此外，驱动方式不于摩擦离合器方式，人们还开发了油压马达驱动、电动马达直接驱动、开关磁阻电机驱动、永磁同步伺服电机驱动等多种方式。 其中用采用伺服电机驱动的数控压力机在替代摩擦压力机和进行摩擦压力机改造方面都获得了很好的效果。 电机驱动螺旋 压力机的 飞轮、套轴与螺母一起频繁正反转运动，螺母与螺杆形成运动付，螺母驱动螺杆和滑块上下运动，产生打击力。以PLC为核心的 控制系统设计有几个工作程序段，各程序段的打击速度可以通过对应的电气进行调节；各程序段的打击次数可以通过对应的计数器进行设置。可采集压力机各瞬间工作状态进行逻辑判定，完成对 电机控制和制动、进出料装置的控制、气动出模控制。配以对应各类工件的进出料装置，该压力机可实现全自动工作。

螺旋压力机具有模锻锤和锻压机的双重工作特性：

     1.螺旋压力机在工作过程中带有一定的冲击作用。

     2.螺旋压力机是通过螺旋副传递能量的，金属产生塑性变形时滑块与工作台之间所受的力由压力机封闭的框架承受，形成一个封闭的力系，并不往外传。

     3.螺旋压力机滑块的行程是不固定的，压力机本身的导向性能比锻锤好，并设有下顶出机构。

     4.螺旋压力机的螺杆和往复运动的滑块间是非钢性连接的，所以螺旋压力机承受偏截的能力很差。

     5.螺旋压力机每分钟的行程次数少，滑块行程的后速度为3～4m/s。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！采用气动和液压进行出力！3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！

产品特点：

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。